MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，位于上层的计划管理层与底层的工业控制层之间，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来，实现生产过程的透明化，数字化、信息化、智能化，使得从下单到成品间的生产过程能够最佳化，进而达到精益生产的目的。
MES是构建数字化车间的重要组成部分，是企业实现智能制造的核心技术手段，可以为企业提供诸如计划排程管理、制造过程管理、绩效管理、库存管理、品质管理、设备管理、数据管理、看板管理等功能模块。
1、计划排程管理
MES系统可对接ERP计划层获取订单和生产计划，制定详细的排程和车间生产经营计划，围绕生产工单组织生产，调取相关的物料信息，实现排产信息化，全局调配。
2、制造过程管理
MES系统可实时采集生产信息，反馈生产实时进度，实现产品生产过程的信息追溯、定位，实现生产过程的透明化。
3、绩效管理
MES系统可定义、跟踪绩效指标，自动收集、记录生产信息，可通过报表看板形式展示，能有效对绩效进行分析和监控。
4、库存管理
MES系统可实时统计、反馈物料库存信息，指导相关物料入库、出库管理，有效避免物料呆滞，减少库存。连接AGV调度系统，缩短物料调配时间。
5、品质管理
MES系统可统计、定位产品不良信息，根据产品考核标准，提供异常质量报警机制，触发品质检验，反馈产品质量信息，控制产品生产过程，避免出现批量不良产品。建立事前预防、事中控制、事后改进的预防性质量管控体系。
6、设备管理
MES系统可建立设备档案库，根据计划定期进行设备保养和维护，并记录相关信息。在生产过程中可实时监控设备状态信息，不良报警。根据设备信息分析设备运行性能，计算设备OEE，指导优化设备管理模式。
7、数据管理
MES系统可实时收集生产信息，包括产能/CT、产品质量、损失工时，环境信息等车间状态信息，并记录储存在数据库，可形成相关数据报表，产线所有报表无纸化，实现信息流，方便对相关数据进行查阅与分析。
8、看板管理
MES系统可提供实时数据电子看板，直观了解产生信息、设备状况、生产进度，为决策管理层提供数据依据。
除基本功能以外，中晟华越可根据客户需求，自定义MES系统功能模块，满足客户多样需求，实现上通下达，闭环管理，迭代优化，提高生产效率，实现精益生产，提升企业差异化竞争力。